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1Cr20Ni14Si2耐热耐磨风帽

简要描述:1Cr20Ni14Si2耐热耐磨风帽生产厂 铸造厂 机械加工 离心铸造钢管 钢板 铸件成品交货 价格现货加工钢板 离心铸造钢管、消失模高频振动精铸件、1250℃氧化气氛和850℃含硫气氛下工作,有优良的抗氧化、抗硫腐蚀性做1150℃以下工

  • 产品型号:ZG
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-09-03
  • 访  问  量:93
详情介绍
品牌其他品牌产地国产
加工定制

 

耐热耐磨风帽1Cr20Ni14Si2冶金行业耐热钢铸件主要有:高温风帽、炉底辊、导卫、穿孔导板、工矿筛板、导卫板、炉排、出钢槽、链篦机、侧板、铲料板、高温滑轨、高温滑块等。

电力行业耐热钢铸件主要有:输煤管、弯管、梳形板、耐磨衬板、高温风帽等。

化工行业耐热钢铸件主要有:高温风帽、过热器支架、裂解管、转化管、管板、热电偶保护套等。

水泥行业耐热钢铸件主要有:篦冷机篦板、预热器挂板、窑口护板、窑尾护板、阀板、托板、盲板、撒料板、导轨、扬料斗、下料溜子等。

1Cr20Ni14Si2耐热耐磨风帽我公司在生产中,逐步将LOI值控制指标由3%左右放宽到4%左右,由于工艺及得当,并没有因为LOI值的改变而影响铸件的指标。2、确定的铸造工艺参数(1)确定的终强度一般地,树脂砂混制好后,经过24小时左右的自行硬化,便可达到度即终强度。由于各企业的生产条件和生产规模不同,造成从造型到浇注之间的时间间隔不一定超过24小时,因此终强度的确定应因企业而定。规模较小、实行几天一炉制的企业,可采用24小时终强度;铸型固化时间不超过的24小时的企业,以浇注前所达到的强度为终强度。同时,在生产中还要克服两方面的倾向:一方面为保证而盲度,使铸造成本,造成浪费;另一方面就是为保成本而压低强度,结果造成不稳、波动范围大,使铸件受原材料和操作者的影响较大。

利用检修机会,更换损坏的监控电偶,在炉缸冷却壁的每个通道增装了水温差电偶,实现对炉缸安全状态的监控。确保高炉长周期运行永远在路上。在马钢炼铁人看来,还有不少工作需要总结和完善。下一步,他们将慎终如始对标找差补齐短板,通过谋划、科学施策和创新集成,积极固化高炉“长寿"的、技术和操作应对之法,为打造亿吨宝武,为助推马钢高发展,贡献炼铁力量。4月10日,柳钢中金镍铁冶炼项目高炉热风炉全部完成吊装就位,此次热风炉炉壳封顶为热风炉炉内砌筑关键节点,为后续建设创造了良好的条件。耐热钢铸件材质:ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、 高温强度高抗氧化性能。用途同ZG40Cr25Ni2O
ZG40Cr25Ni20
(ZG4Cr25Ni20)
  ZG40Cr3ONi20
  (ZG4Cr3ONi20)
ZG35Ni24Cr18Si2
ZG30Cr35Ni15
(ZG3Cr35Ni15)
ZG45Ni35Cr26
   ZG40Cr22Ni4N
    (ZG4Cr22Ni4N)
    ZG30Cr25Ni20
    (ZG3Cr25Ni20)
  ZG20Cr201in9Ni2SiN
(ZG20Cr2ONfn9Ni2Si2N)
  ZGO8Cr18Ni12Mo2Ti 具有较高地的蠕变和持久强度,抗高温气体腐蚀能力强,常用作炉矿,辐射管,钢坯滑板,热处理炉炉矿,管支架,制氢转化管,裂介管在高温含硫气体中耐腐蚀性好,用于气体分离装置、焙烧炉衬板用于加热炉传送带、螺杆、紧固件等高温承载件

 

然后固定中心砖,不能歪斜,不能砌高。(3)再砌中心砖两对面的流钢砖,保证中心砖位置不。再逐支砌制汤道砖,每支汤道的尾部用碎砖塞紧,防止松动。(4)流钢应先试后砌,试好后再砌。接缝泥料要涂抹均匀,泥料不得挤入汤道内。(5)砌制完毕,由后往前向底板与汤道之间的缝隙内,填充筛过的干燥火砖粒再用泥料嵌平,压紧压实,后吹净底板检查一次。模铸底板汤道砌制基本要领有哪些?一平(砖与底板平)、二实(槽底砂子填空)、三严(砖缝接头严)、四紧(砂子扎得紧)、五干净(底板吹干净)中注管的砌制程序?(1)先砌中心砖3~6面上节中注管,要求安放稳固,垂直于中心砖。(2)然后码放6~7节,节节垂直不能歪倒。注意每节之间公口必须吻合。
    抗热疲劳性好,用于渗碳炉构件、热处理炉板、导轨、轮子、蒸馏器、辐射管、玻璃扎昆、搪瓷窑构件以及周期加热的紧固件
    抗氧化及抗渗碳性好,高温强度高,用于裂介管、辐射管、弯管、接头、管支架、炉昆以及热处理用夹具等用于1000℃以上炉用件用于连铸机吊架等用于连铸机另件

1Cr20Ni14Si2采用高速调温烧嘴替代原先的低速烧嘴.高速烧嘴是燃料与助燃空气在室内基本实现*,后的高温气体一100-300m/s的速度,从而强化对流传热,促进炉内气流循环,达到均匀炉温的目的.另外通过渗入二次空气使出口气体温度降到与工件加热温度想接近,可实现烟气温度的调节,对加热和节约燃料有显著作用

1Cr20Ni14Si2耐热耐磨风帽镁和稀土的含量镁是主要的球化元素,稀土具有脱硫,中和反球化元素,对Mg具有保护作用,铁水的抗衰退能力。但是稀土元素是碳化物形成元素,因此在保证球化良好的情况下尽可能控制稀土的残留量。Re=0.01~0.04%,Mg=0.03~0.06%时可以保证球化。根据上述分析计算,终确定化学成份如下3.3-3.8%;Si:2.2-2.7%;Mn:<0.30%;S<0.02%;Re=0.01~0.04%;Mg=0.03~0.06%,Mo:0.3~0.7%熔炼控制原材料的选择铁素体球铁的生产,选择高纯的原材料是非常必要的,原材料中的Si、MnP含量要少(Si<1.0%,Mn<0.3%S<0.03%,P<0.03%),对Cu、Cr、Mo等一些合金元素要严格控制含量。制定配料单根据配比和层铁量,确定每批炉料中各种炉料的重量,写出配料单。设已知层铁500公斤,可算得每批铁料的组成为:生铁:500′60%=300公斤、废钢:500′20%=100公斤、回炉料:500′20%=100公斤、45%硅铁:500′1.5%=7.5公斤、75%锰铁:500′0.16%=0.8公斤。有害成分铸铁熔炼中,必须将有害的元素成分(磷、硫以及其它铸铁正常结晶和组织控制的微量元素等),控制在以下。脱硫冲天炉熔炼中铁液中硫的来源,炉料中固有的硫,从焦碳中吸收的硫。酸性冲天炉不具有脱硫能力,碱性冲天炉能在一定程度上起到脱硫的作用。炉渣碱度在一定范围内时,有利于铁液含硫量;温度时,铁液在熔炼中增硫量;炉气氧化性强时,渣中FeO含量,不利于脱硫反应的进行。

 

 



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