50Cr50Ni耐热耐磨钢板

耐热耐磨钢板50Cr50Ni冶金行业耐热钢铸件主要有：高温风帽、炉底辊、导卫、穿孔导板、工矿筛板、导卫板、炉排、出钢槽、链篦机、侧板、铲料板、高温滑轨、高温滑块等。

电力行业耐热钢铸件主要有：输煤管、弯管、梳形板、耐磨衬板、高温风帽等。

化工行业耐热钢铸件主要有：高温风帽、过热器支架、裂解管、转化管、管板、热电偶保护套等。

水泥行业耐热钢铸件主要有：篦冷机篦板、预热器挂板、窑口护板、窑尾护板、阀板、托板、盲板、撒料板、导轨、扬料斗、下料溜子等。

50Cr50Ni耐热耐磨钢板根据各种材料的特性、熔点、温度、密度、粒度大小，采用合成或提纯工艺生产出新型的中间合金作为处理铁水球化剂、蠕化剂、合金添加剂或孕育剂取代了铸造炉前单独加入某些金属元素的。由于合金的生产采用的是全脱渣新工艺进行混合熔炼有效地解决了稀土和各种金属之间的有机结合，使稀土等中间合金技术成分十分含量准确、纯净无杂质。通过对铸件的金相分析采用中间合金后其组织均匀、使用平稳，大大了铸件的成品率，后其成为铸件废品率的基本措施之一。目前，国内外钢铁企业也采用添加中间合金的，进行钢水的精炼，生产出优质钢材。通过采取上述措施，铸造铁水有效净化，使我公司铸件的内在有了很大的。我公司生产的解放载货车各种铸件，以其优质的，用户的赞誉。

3月，制造业工业值下降1.8%，回升明显，主要用钢行业回升节奏不一，铁路、船舶、和其他运输设备制造业同比实现正增长，金属制品业、设备制造业、电气机械和器材制造业同比小幅下降，与制造业投资相关性较大的通用设备制造业降幅相对较大，汽车制造业仍大幅下降。3月，主要用钢产品中，金属切削机床产量同比21.7%，工业机器人产量同比增长12.9%，汽车产量同比43.0%，发电机组产量同比增长20.0%。耐热钢铸件材质：ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、 高温强度高抗氧化性能。用途同ZG40Cr25Ni2O
ZG40Cr25Ni20
(ZG4Cr25Ni20)
  ZG40Cr3ONi20
  (ZG4Cr3ONi20)
ZG35Ni24Cr18Si2
ZG30Cr35Ni15
(ZG3Cr35Ni15)
ZG45Ni35Cr26
   ZG40Cr22Ni4N
    (ZG4Cr22Ni4N)
    ZG30Cr25Ni20
    (ZG3Cr25Ni20)
  ZG20Cr201in9Ni2SiN
(ZG20Cr2ONfn9Ni2Si2N)
  ZGO8Cr18Ni12Mo2Ti 具有较高地的蠕变和持久强度，抗高温气体腐蚀能力强，常用作炉矿，辐射管，钢坯滑板，热处理炉炉矿，管支架，制氢转化管，裂介管在高温含硫气体中耐腐蚀性好，用于气体分离装置、焙烧炉衬板用于加热炉传送带、螺杆、紧固件等高温承载件

如疲劳性能、表面光亮度、腐蚀性等。热处理的计算机模拟技术(包括组织模拟和性能技术)的成功和应用，使得模具的智能化热处理成为可能。由于模具生产的小批量(甚至是单件)、多品种的特性，以及对热处理性能要求高和不允许出现废品的特点，又使得模具的智能化处理成为必须。模具的智能化热处理包括：明确模具的结构、用材、热处理性能要求：模具加热温度场、应力场分布的计算机模拟；模具冷却温度场、相变和应力场分布的计算机模拟；加热和冷却工艺的；淬火工艺的制定；热处理设备的自动化控制技术。国外工业发达，如美国、等，在真空高压气淬方面，已经开展了这方面的技术研发，主要针对目标也是模具。
    抗热疲劳性好，用于渗碳炉构件、热处理炉板、导轨、轮子、蒸馏器、辐射管、玻璃扎昆、搪瓷窑构件以及周期加热的紧固件
    抗氧化及抗渗碳性好，高温强度高，用于裂介管、辐射管、弯管、接头、管支架、炉昆以及热处理用夹具等用于1000℃以上炉用件用于连铸机吊架等用于连铸机另件

50Cr50Ni采用高速调温烧嘴替代原先的低速烧嘴.高速烧嘴是燃料与助燃空气在室内基本实现*，后的高温气体一100-300m/s的速度，从而强化对流传热，促进炉内气流循环，达到均匀炉温的目的.另外通过渗入二次空气使出口气体温度降到与工件加热温度想接近，可实现烟气温度的调节，对加热和节约燃料有显著作用

50Cr50Ni耐热耐磨钢板这种铸铁断面由于其心部区域有发亮的光泽，而表层色泽较暗，故通称为白心可锻铸铁。4特种铸铁特种铸铁是指具有特殊使用性能的铸铁材料，主要包括抗磨铸铁、耐热铸铁和耐腐蚀铸铁。为了使铸铁具有这些特殊使用性能，需要使铸铁有一定的组织。特种铸铁中既有非合金铸铁（例如普通白口抗磨铸铁），也有低合金铸铁、中合金铸铁和高合金铸铁（如中锰抗磨用耐热球墨铸铁及高铬抗磨用白口铸铁等）。对任何一种特种铸铁而言，首先是要求具备一定的使用性能，如抗磨、耐热等。但由于是用来制造机器零件，就需要保证有一定的机械性能，主要是强度和塑性，为此需要在铸铁的化学成分设计上，考虑同时特定的使用性能和一定的机械性能这两方面的要求。由于特种铸铁中含有大量合金元素，使得其在熔炼和铸造性能方面，与非合金化的铸铁有显著的差别。铸造低合金钢是在铸造碳钢的化学成分基础上加入分量不多的一种或几种合金元素所构成的钢种。其合金含量一般不超过5%<铬系铸造低合金钢，铬使得钢具有比较良好的淬透性，同时可以合金的强度。但是其缺点是具有回火脆性，因而通常加入适量的相来减轻回火脆性倾向，因为铸钢在进行热处理后能较高的硬度和强度，常用于铸造齿轮毛坯等重要铸件。铸造碳钢。以碳为主要合金元素并含有少量其他元素的铸钢。含碳小于0.2%的为铸造低碳钢，含碳0.2%-0.5%的为铸造中碳钢，含碳大于0.5%的为铸造高碳钢。随着含碳量的，铸造碳钢强度增大，硬度。铸造碳钢具有较高的强度、塑性和韧性，成本较低，在重型机械中用于制造承受大负荷的零件，如轧钢机机架、水压机底座等;在铁路车辆上用于制造受力大又承受冲击的零件如摇枕、侧架、车轮和车钩等。