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水泥回转窑窑口用耐火浇注料

发布时间: 2020-07-17  点击次数: 554次

去年,中国水泥产量13亿多吨,其所用水泥熟料绝大部分是回转窑煅烧而成。近30年来,预分解窑(pc)和预热器窑(sp)陆续投入生产,窑的转速提高3~4倍,工作温度高、热负荷大,原材料成分易变化,有害成分碱金属、硫和氯等物质蒸发和凝聚的数量大,致使碱腐蚀严重。因此,该类窑对耐火材料-耐热钢材的品种和质量要求较高,应该认真面对。济宁国弘机械科技有限公司

在传统水泥回转窑中,不定形耐火材料-耐热钢材主要用于前、后窑口和湿法窑链条带等部位,其品种有:高铝质耐火浇注料和钢钎维增强耐火浇注料等;在pc窑和sp窑中,除用于前、后窑口部位外,在分解炉、预热器、三次风管、窑门罩和冷却机等部位也广泛使用不定形耐火材料-耐热钢材,其品种有:刚玉质和高铝质耐火浇注料、钢纤维增强耐火浇注料、耐碱浇注料、自流耐火浇注料和隔热浇注料等,用量约占整个窑用耐火材料-耐热钢材的1/3。因此,不定形耐火材料-耐热钢材在新型窑中占有重要地位。

回转窑窑口耐火浇注料的使用条件

回转窑窑口耐火衬是窑衬的薄弱环节,特别是前窑口耐火衬,使用温度在1100℃左右,需要承受急冷、急热气流冲击,高温水泥熟料磨损和高温有害气体碱腐蚀等,使用条件十分苛刻。衬体的损毁主要是:开裂、剥落和磨蚀,故要求耐火材料-耐热钢材必须具有良好的抗热震性、耐磨性和耐碱性。

回转窑窑口筒体不变形时,一般可用抗剥落的高铝砖、尖晶石砖和直接结合镁铬砖等定型制品砌筑,并用优质泥浆做接缝料,以便形成整体,防止掉砖,提高寿命。然而,筒体变形普遍存在,故用耐火浇注料浇灌,钢壳上焊上铆固钉,浇注料中掺加钢纤维增强耐火浇注料,按规程施工和烘烤,来满足窑口筒体衬的生产需要。

在国外,水泥窑前窑口上广泛采用刚玉质和高铝质钢纤维增强耐火浇注料,其使用寿命可达2~8个。浇注料的高铝含量高、强度高。因此,抗热震性差、易开裂剥落,降低使用寿命。生产实践证明,钢纤维增强高铝质耐火浇注料的使用效果,比刚玉质浇注料要好。

回转窑窑口用耐火浇注料的研发

回转窑窑口用钢纤维增强刚玉质和高铝质耐火浇注料,在多年使用中易发生开裂剥落,即抗热震性不好,使用寿命较低。据此,北京通达、浙江锦诚和开封特耐等单位,研发了高铝质耐火浇注料、高铝莫来石质浇注料和莫来石质耐火浇注料等,使用寿命一年以上,获得了良好的使用效果。

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